5s培训(5s培训后想法和建议)
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2023-11-21
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1. 5s培训,5s培训后想法和建议?
5S培训后想法和建议主要是尽快将所学有所用。5S培训的内容对现场具有很好的指导作用,培训结束后,大部分人都会有一种强烈的欲望,要把学到的内容在自己的工作中发挥出来,要把现场管理做好,要把5S管理的优势全部做好,认识到5S管理的优越性,也会在同事之间进行宣传,也愿意带动大家一起做好5S工作。
2. 5s管理培训内容?
1.【整理】把要与不要的人、事、物分开,再将不需要的人、事、物加以处理,这是开始改善生产现场的第一步。其要点是对生产现场的现实摆放和停滞的各种物品进行分类,区分什么是现场需要的,什么是现场不需要的;其次,对于现场不需要的物品,诸如用剩的材料、多余的半成品、切下的料头、切屑、垃圾、废品、多余的工具、报废的设备、工人的个人生活用品等,要坚决清理出生产现场,这项工作的重点在于坚决把现场不需要的东西清理掉。
2.【整顿】把需要的人、事、物加以定量、定位。通过前一步整理后,对生产现场需要留下的物品进行科学合理的布置和摆放,以便用最快的速度取得所需之物,在最有效的规章、制度和最简捷的流程下完成作业。
3.【清扫】把工作场所打扫干净,设备异常时马上修理,使之恢复正常。生产现场在生产过程中会产生灰尘、油污、铁屑、垃圾等,从而使现场变脏。脏的现场会使设备精度降低,故障多发,影响产品质量,使安全事故防不胜防;脏的现场更会影响人们的工作情绪,使人不愿久留。因此,必须通过清扫活动来清除那些脏物,创建一个明快、舒畅的工作环境。
4.【清洁】整理、整顿、清扫之后要认真维护,使现场保持完美状态。清洁,是对前三项活动的坚持与深入,从而消除发生安全事故的根源。创造一个良好的工作环境,使职工能愉快地工作。
5.【素养】。素养即教养,努力提高人员的修身,养成严格遵守规章制度的习惯和作风,这是5S活动的核心。没有人员素质的提高,各项活动就不能顺利开展,开展了也坚持不了。所以,抓5S活动,要始终着眼于提高人的素质。
3. 5s培训有效性评价?
5S培训的有效性评价可以从多个角度考虑。首先,通过员工的反馈和参与度来评价其参与度和认知效果;
其次,通过实际应用的效果来评价其实施效果;
最后,可以通过企业的效益和绩效来评价其经济效益。总的来说,评价5S培训的有效性需要从多个方面综合考虑,并且需要与企业的整体目标和战略相结合,以确保其实际价值和意义。
4. 仓库管理认知怎么写?
通过这一段时间的仓管实习,让我更深刻的认识到了仓管员的特点以及作用。看到了周围同事们敬业的工作态度和融洽的工作气氛,让我感受到能在这个集体中工作是件愉快的事情。而自己各方面的素质也在亲身实践仓管员的过程中得到提高
以下是个人在这一段时间工作中得到的体会。
1、在仓管工作中熟悉自己不内行的产品才是现在最基本的工作任务,是自己适应工作的要求、提高办事效率的需要,也是为能够随时进入其他部门学习的一个基本工作技能。
2、拣货是工作的首要任务,发错货、账目错乱,会给后续工作带来很大压力,会使公司利益与形象受损。所以要看好实物、对准确编码,提高注意力,确保在第一个环节上就做到百分百的正确无误;另外还需要了解仓库当日入库的货品,多关注仓库的信息,以确保仓库是否有足够的库存。
3、要用为公司服务的理念去工作,把公司当做是自己的家,融入到这个大家庭,齐心合力经营好这个场所。
4、单纯的拣货,包货,发货,好像没有什么技术含量,会给人一种枯燥无味的感觉。但既然公司安排自己负责这一职位,那就是公司对我们的信任,给我们学习的机会。所以我们应该抱着一种感恩的心去完成自己的工作,竭尽全力完成它,不断提高自己的效率。
5、仓库的一切工作不可能走捷径或一蹴而就,很多都看似小事,偏偏小事都是一环扣一环支撑起全部工作流程得以顺畅、正确。
当然在实训中,我也遇到了很多的苦难,也曾一次次的受挫过,但也就是因为这样,我又一遍遍的去寻找解决的方式和途径,使这些难题得以顺利解决,这个累积的过程,也就成了我实训期间宝贵的经验与财富,相信对我以后的生活也会有很大的帮助。
经过这次实训,我相信,在以后的生活中,不管遇到什么样的难题,只要一直保持这种心态与斗志,积极向上,我的人生一定会有更大的收获。
仓储管理心得体会2
20xx年,在公司领导的带动下,在全体成员的帮助下,我紧紧围绕成品物资仓储工作,充分发挥岗位职能,不断改进工作方法,提高工作效率,较好地完成了各项工作任务,现就自己的一年工作作简要总结。
一、抓学习,不断提高自身素质。
1、加强思想政治学习及专业知识学,提高政治素质。
主要学习公司相关精神,物资管理、计算机操作、工商管理等知识,以求不断提高自身素。
二、强化工作职能,搞好成品管理。
1、我主要负责砂状、铝法、粒状成品管理,在工作中能够严格要求自己,保证入库、出库、领料的数据准确。
2、当班期间,认真协调入库及准确及时入库。
3、物资发放,能认真执行物资发放规定,敢于坚持原则不徇私情,保证成品发货的准确性。
4、报表制作,四点班除了提高发货效率外,还要认真收集数据,合理编制,以自己最大能力为领导们提供极尽可能准确的数据。
5、做好仓库管理工作,尽可能将库内打并整洁,及时除理烂袋,根据情况整理库房,并积极向5s管理靠近。
三、存在问题及明年工作计划
辞旧迎新,在总结本年工作的同时,针对自己工作中存在的性格急躁,不善讲究工作方式等问题也要端正态度、努力克服。我对明年工作也提出了初步设想,一是继续加强理论学习,牢固树立“服务是第一位”的观念,二是继续加强业务学习,积极争取参加各类培训班,做业务上的行家能手,提高工作效率,使工作再上新台阶;三是账目方面,我要努力学好计算机为以后的企业资源规划(erp)等网络管理做好充分准备。
面对领导及同事的期许,我满怀信心,相信在成品组在师玉平主任的领导和同志的帮助的下,我一定能把工作做得更好,名副其实地成为一名永不落伍的成品保管员。
现在的成品管理还存在一下问题:
1、劳务队管理还需进一步加强,其人员的不确定性,工作模式的粗放化,为成品质量及发货效率都带来了极为滞后的不利因素。
2、市场信息收集不够详细。
比如硅法发货,在无法控制其不合格品产生的情况下,应提供一定的客户要求信息,以便合理存放。
3、相关部门对质量意识还不够强,甚至有妥协的味道。
不合格品怎能熟视无睹,还没有一套合理的相关制度,仅限于简单的不合格申请,万万不能。
4、外购料管理力度不够。
到现在为止,还没有一套接受的品质指标,什么指标该接收,什么指标不该接收,做不到一目了然,为使用及退库带来了一定的隐患,也希望不要为外购料加上太多的朦胧意味。
希望以上问题能够引起相关注意,困难是绊脚石,更是前进的基石,在努力发扬优点的同时,更应该学会改进不足,知耻而后勇,相信在大家的共同努力下,成品管理一定会再崭新姿。
5. 5S管理主要需要培训哪些内容?
5S管理起源于日本。包括:整顿,整理,清扫,清洁,素养。因每个环节的罗马拼音的首个字母都是“S”,故称5S。是现在的6S,7S管理的前身。
其中整顿就是把生产现场当中的物品区分为有必要,和没必要的物品。把有必要的留下。把没必要的物品处理掉 。留下的应该定置定位。
整理就是把现场管理中没必要的物品进行处理。
清扫是对现场管理当中所产生的灰尘,脏污等进行有效的及时的处理,看似简单其实则不然。不仅要对设备进行清扫,而且还要进行维护,保养等。
清洁就是前面三个“S”的保持,和巩固。
素养不同于前面的四个“S”,前面的针对的是物品,或者是机器设备。素养则是针对的现场管理当中的人员,也就是员工。前面四个“S”都是由第五个“S”员工来完成的。
如果要对员工进行培训的话,就可以围绕着前面四个“S”进行。当员工的素养通过培训得到提升以后,以上四个“S”才得以有效的实施,而前面四个“S”提升后对员工的素养也会有一个很好的改善。
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1. 5s培训,5s培训后想法和建议?
5S培训后想法和建议主要是尽快将所学有所用。5S培训的内容对现场具有很好的指导作用,培训结束后,大部分人都会有一种强烈的欲望,要把学到的内容在自己的工作中发挥出来,要把现场管理做好,要把5S管理的优势全部做好,认识到5S管理的优越性,也会在同事之间进行宣传,也愿意带动大家一起做好5S工作。
2. 5s管理培训内容?
1.【整理】把要与不要的人、事、物分开,再将不需要的人、事、物加以处理,这是开始改善生产现场的第一步。其要点是对生产现场的现实摆放和停滞的各种物品进行分类,区分什么是现场需要的,什么是现场不需要的;其次,对于现场不需要的物品,诸如用剩的材料、多余的半成品、切下的料头、切屑、垃圾、废品、多余的工具、报废的设备、工人的个人生活用品等,要坚决清理出生产现场,这项工作的重点在于坚决把现场不需要的东西清理掉。
2.【整顿】把需要的人、事、物加以定量、定位。通过前一步整理后,对生产现场需要留下的物品进行科学合理的布置和摆放,以便用最快的速度取得所需之物,在最有效的规章、制度和最简捷的流程下完成作业。
3.【清扫】把工作场所打扫干净,设备异常时马上修理,使之恢复正常。生产现场在生产过程中会产生灰尘、油污、铁屑、垃圾等,从而使现场变脏。脏的现场会使设备精度降低,故障多发,影响产品质量,使安全事故防不胜防;脏的现场更会影响人们的工作情绪,使人不愿久留。因此,必须通过清扫活动来清除那些脏物,创建一个明快、舒畅的工作环境。
4.【清洁】整理、整顿、清扫之后要认真维护,使现场保持完美状态。清洁,是对前三项活动的坚持与深入,从而消除发生安全事故的根源。创造一个良好的工作环境,使职工能愉快地工作。
5.【素养】。素养即教养,努力提高人员的修身,养成严格遵守规章制度的习惯和作风,这是5S活动的核心。没有人员素质的提高,各项活动就不能顺利开展,开展了也坚持不了。所以,抓5S活动,要始终着眼于提高人的素质。
3. 5s培训有效性评价?
5S培训的有效性评价可以从多个角度考虑。首先,通过员工的反馈和参与度来评价其参与度和认知效果;
其次,通过实际应用的效果来评价其实施效果;
最后,可以通过企业的效益和绩效来评价其经济效益。总的来说,评价5S培训的有效性需要从多个方面综合考虑,并且需要与企业的整体目标和战略相结合,以确保其实际价值和意义。
4. 仓库管理认知怎么写?
通过这一段时间的仓管实习,让我更深刻的认识到了仓管员的特点以及作用。看到了周围同事们敬业的工作态度和融洽的工作气氛,让我感受到能在这个集体中工作是件愉快的事情。而自己各方面的素质也在亲身实践仓管员的过程中得到提高
以下是个人在这一段时间工作中得到的体会。
1、在仓管工作中熟悉自己不内行的产品才是现在最基本的工作任务,是自己适应工作的要求、提高办事效率的需要,也是为能够随时进入其他部门学习的一个基本工作技能。
2、拣货是工作的首要任务,发错货、账目错乱,会给后续工作带来很大压力,会使公司利益与形象受损。所以要看好实物、对准确编码,提高注意力,确保在第一个环节上就做到百分百的正确无误;另外还需要了解仓库当日入库的货品,多关注仓库的信息,以确保仓库是否有足够的库存。
3、要用为公司服务的理念去工作,把公司当做是自己的家,融入到这个大家庭,齐心合力经营好这个场所。
4、单纯的拣货,包货,发货,好像没有什么技术含量,会给人一种枯燥无味的感觉。但既然公司安排自己负责这一职位,那就是公司对我们的信任,给我们学习的机会。所以我们应该抱着一种感恩的心去完成自己的工作,竭尽全力完成它,不断提高自己的效率。
5、仓库的一切工作不可能走捷径或一蹴而就,很多都看似小事,偏偏小事都是一环扣一环支撑起全部工作流程得以顺畅、正确。
当然在实训中,我也遇到了很多的苦难,也曾一次次的受挫过,但也就是因为这样,我又一遍遍的去寻找解决的方式和途径,使这些难题得以顺利解决,这个累积的过程,也就成了我实训期间宝贵的经验与财富,相信对我以后的生活也会有很大的帮助。
经过这次实训,我相信,在以后的生活中,不管遇到什么样的难题,只要一直保持这种心态与斗志,积极向上,我的人生一定会有更大的收获。
仓储管理心得体会2
20xx年,在公司领导的带动下,在全体成员的帮助下,我紧紧围绕成品物资仓储工作,充分发挥岗位职能,不断改进工作方法,提高工作效率,较好地完成了各项工作任务,现就自己的一年工作作简要总结。
一、抓学习,不断提高自身素质。
1、加强思想政治学习及专业知识学,提高政治素质。
主要学习公司相关精神,物资管理、计算机操作、工商管理等知识,以求不断提高自身素。
二、强化工作职能,搞好成品管理。
1、我主要负责砂状、铝法、粒状成品管理,在工作中能够严格要求自己,保证入库、出库、领料的数据准确。
2、当班期间,认真协调入库及准确及时入库。
3、物资发放,能认真执行物资发放规定,敢于坚持原则不徇私情,保证成品发货的准确性。
4、报表制作,四点班除了提高发货效率外,还要认真收集数据,合理编制,以自己最大能力为领导们提供极尽可能准确的数据。
5、做好仓库管理工作,尽可能将库内打并整洁,及时除理烂袋,根据情况整理库房,并积极向5s管理靠近。
三、存在问题及明年工作计划
辞旧迎新,在总结本年工作的同时,针对自己工作中存在的性格急躁,不善讲究工作方式等问题也要端正态度、努力克服。我对明年工作也提出了初步设想,一是继续加强理论学习,牢固树立“服务是第一位”的观念,二是继续加强业务学习,积极争取参加各类培训班,做业务上的行家能手,提高工作效率,使工作再上新台阶;三是账目方面,我要努力学好计算机为以后的企业资源规划(erp)等网络管理做好充分准备。
面对领导及同事的期许,我满怀信心,相信在成品组在师玉平主任的领导和同志的帮助的下,我一定能把工作做得更好,名副其实地成为一名永不落伍的成品保管员。
现在的成品管理还存在一下问题:
1、劳务队管理还需进一步加强,其人员的不确定性,工作模式的粗放化,为成品质量及发货效率都带来了极为滞后的不利因素。
2、市场信息收集不够详细。
比如硅法发货,在无法控制其不合格品产生的情况下,应提供一定的客户要求信息,以便合理存放。
3、相关部门对质量意识还不够强,甚至有妥协的味道。
不合格品怎能熟视无睹,还没有一套合理的相关制度,仅限于简单的不合格申请,万万不能。
4、外购料管理力度不够。
到现在为止,还没有一套接受的品质指标,什么指标该接收,什么指标不该接收,做不到一目了然,为使用及退库带来了一定的隐患,也希望不要为外购料加上太多的朦胧意味。
希望以上问题能够引起相关注意,困难是绊脚石,更是前进的基石,在努力发扬优点的同时,更应该学会改进不足,知耻而后勇,相信在大家的共同努力下,成品管理一定会再崭新姿。
5. 5S管理主要需要培训哪些内容?
5S管理起源于日本。包括:整顿,整理,清扫,清洁,素养。因每个环节的罗马拼音的首个字母都是“S”,故称5S。是现在的6S,7S管理的前身。
其中整顿就是把生产现场当中的物品区分为有必要,和没必要的物品。把有必要的留下。把没必要的物品处理掉 。留下的应该定置定位。
整理就是把现场管理中没必要的物品进行处理。
清扫是对现场管理当中所产生的灰尘,脏污等进行有效的及时的处理,看似简单其实则不然。不仅要对设备进行清扫,而且还要进行维护,保养等。
清洁就是前面三个“S”的保持,和巩固。
素养不同于前面的四个“S”,前面的针对的是物品,或者是机器设备。素养则是针对的现场管理当中的人员,也就是员工。前面四个“S”都是由第五个“S”员工来完成的。
如果要对员工进行培训的话,就可以围绕着前面四个“S”进行。当员工的素养通过培训得到提升以后,以上四个“S”才得以有效的实施,而前面四个“S”提升后对员工的素养也会有一个很好的改善。
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